由試壓泵廠家研發(fā)生產(chǎn)的試壓泵計算機(jī)控制系統(tǒng)、試壓泵控制系統(tǒng)可配合任何型號的試壓泵、試壓機(jī)進(jìn)行各種壓力測試爆破試驗(yàn)，可幫您的設(shè)備完成API認(rèn)證CE認(rèn)證及各種ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,可根據(jù)您的需要具體配置功能。在原本壓力自控、壓力遙控的基礎(chǔ)上，又研制、開發(fā)、生產(chǎn)了數(shù)控試壓泵、計算機(jī)控制試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的數(shù)字自動化控制試壓過程。產(chǎn)品的外觀設(shè)計和自動模擬人工的四種操作過程是本產(chǎn)品的特別之處，可以進(jìn)行密封檢測，材質(zhì)耐壓檢測，材質(zhì)疲勞測試，和材料極限測試（爆破實(shí)驗(yàn)）并且可以對材料進(jìn)行梯度升壓，可以任意修改升壓速率。內(nèi)置時鐘可以針對某段壓力進(jìn)行0—9999秒的時間設(shè)定，100次/秒的實(shí)時檢測使停泵壓力誤差達(dá)到了正負(fù)0。01MP每個壓力點(diǎn)。FS千分之一的壓力傳感器分辨率大大優(yōu)于現(xiàn)階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質(zhì)內(nèi)微小的壓力變化（100MPA以上顯示0。1分辨率100MPA以下顯示0。01分辨率）預(yù)留的電磁閥或執(zhí)行器接口在接好電磁閥或執(zhí)行器后可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程瀉放功能點(diǎn)擊開打壓泵按鈕后自動執(zhí)行預(yù)置命令全程無須人工參與。預(yù)置的電腦接口可以與電腦進(jìn)行連接配合專業(yè)試壓泵廠家自主研發(fā)的軟件可以直接在電腦操作界面對以上所有功能進(jìn)行直接操作并且可以繪制曲線圖。進(jìn)行打印，調(diào)取歷史記錄。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、試壓泵數(shù)字化自動控制，設(shè)定壓力與控制壓力。

2、電動試壓泵使用無紙記錄儀記錄試壓全過程與存儲。

3、自動摸擬人工操作試驗(yàn)過程，以四控制摸擬完成試驗(yàn)。

4、SK-4D試壓泵具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。

5、SK-3D打壓泵具備大流量、高壓試壓形式。

6、SK-2D電動打壓泵具備高壓小流量試壓形式。

7、自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能。也可使用U盤導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可打印記錄結(jié)果。

8、數(shù)控試壓泵的控制比普通試壓泵提高了10倍。

9、外觀設(shè)計實(shí)現(xiàn)了人性化設(shè)計理念。體現(xiàn)出該系列試壓設(shè)備的的主要性。

本設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動試壓泵脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后都可進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機(jī)系統(tǒng)一樣）不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報表。 

一、計算機(jī)控制系統(tǒng)主要包括：計算機(jī)控制機(jī)柜、電腦主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機(jī)控制試壓爆破軟件等。

二、液晶數(shù)控系統(tǒng)一套主要包括：液晶數(shù)控機(jī)柜、單片機(jī)控制系統(tǒng)、LED液晶顯示屏或觸摸屏工業(yè)平板一塊、柱狀顯示儀表一套、變頻器一臺、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳感器一只、配電盤接觸器若干。

三、電動試壓泵（變頻電機(jī)）一臺、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或0.1級指針式壓力表一只，高壓膠管１０米及易損配件一套。

◆ 保護(hù) 
試壓泵超壓保護(hù)裝置；被試管路卸壓安全保護(hù)；系統(tǒng)限壓保護(hù)。 
3、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求 
a） 靜壓試驗(yàn)；（試驗(yàn)壓力40MPa）； 
b） 爆破試驗(yàn)；（試驗(yàn)壓力40MPa）； 
c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等； 
d） 卸壓保護(hù)；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 
e） 試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗(yàn)程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗(yàn)參數(shù)及試驗(yàn)工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有： 
? 恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—泄壓 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 
f）試驗(yàn)過程中，可選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償；試驗(yàn)過程中，當(dāng)未選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗(yàn)；②壓力補(bǔ)償；③卸壓，三個選項(xiàng)供試驗(yàn)者選擇。 
g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 
h）實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能： 
?2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢； 
?試驗(yàn)過程中升壓速率按以下規(guī)定：當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時顯示、能自動保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。 
i）出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 
j）升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。 
k）能方便的對壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機(jī)顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。計算機(jī)控制試壓泵的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力保持一致。本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位數(shù)（0-3位）。